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  • 產品知識

    藍寶集佳裝飾混凝土掛板

        藍寶集佳裝飾混凝土掛板是藍寶集佳集15年設計、研發、制作藍寶集佳裝飾混凝土及雕塑的基礎上,于2004年推向市場,并已廣泛應用于建筑內外墻裝飾。由于其具有體輕、幅大,易于表面成型,裝飾效果古樸、凝重,色、澤、質、形表現即靈活且豐富多彩,越來越廣泛地受到了建筑師的青睞,越來越多地成功案例不斷涌現。如:國家大劇院音樂廳吊頂板;拉薩火車站掛板;清華美院教學樓大廳內的清水混凝土掛板;化工出版社混凝土遮陽掛板;秦皇島鳥類博物館外墻淺浮雕;山東孟良崮紀念館裝飾掛板。凡是深入了解了藍寶集佳裝飾混凝土掛板的設計師們無不欣喜地表示:終于找到了宣泄理念的畫筆。 
    藍寶集佳裝飾混凝土掛板不但因為為設計師們提供了寬闊的表現空間而受到歡迎,還因為藍寶集佳裝飾混凝土以廢棄尾礦的石粉、石渣,以及破碎混凝土石渣為骨料,大量消納了污染環境的廢料,減小了開山取石的規模,完全符合政府甚至人類對環保、節能和資源再生利用的宿求,充分表現了藍寶集佳的社會責任感,不斷得到各級政府有關部門的鼓勵、表璋和嘉獎。 
    以下就藍寶集佳裝飾混凝土掛板,從技術層面上進行簡要介紹。 

    一、藍寶集佳裝飾混凝土 
    “藍寶集佳”是商品名稱,也是藍寶注冊商標,不是通用材料名稱。藍寶集佳裝飾混凝土是一種由幾毫米至幾拾毫米厚的裝飾混凝土(簡稱DC),與10~20厚的纖維(目前是玻璃纖維)增強混凝土(簡稱GRC),在DC終凝前通過濕作業復合的高強、輕體裝飾薄板,簡單表述為DC/GRC。作為可視面的DC通過進一步加工可獲得仿礦石、仿木、金屬等不同質感;背面的GRC則為板提供了較高的抗彎拉強度,抗沖擊強度。 

    二、藍寶集佳裝飾混凝土的主要性能 
    1、DC的主要性能 

    DC由較大的砂灰比配制,具有較高的尺寸穩定性(不大于0.5?),密實度(2.2),抗凍性(不小于25次凍融循環),和良好的再加工工藝性等。各種性能通過優化配比、添加劑,摻加料和正確的成型工藝實現。 

    2、GRC的主要性能 
    藍寶集佳裝飾混凝土中的GRC材性參閱現行行業標準。但因為選用的作為集料的石粉、石渣硬度可能偏低(與河砂相比),抗彎強度設計值略有下將約10~20%,這主要出于環保和減小資源消耗的考慮。而抗彎強度的損失可以通過一至兩層的玻璃纖維網格布彌補,而且由于玻璃纖維網格布的加入還可以較大地提高抗沖擊性能和保證板材碎而不散落,對高空板材的安全十分有利。 

    三、藍寶集佳裝飾混凝土掛板的幾種結構型式 
    藍寶集佳裝飾混凝土掛板作為一種新型幕墻材料,在建筑上起裝飾和圍護作用,其結構強度要求與掛板幅面(正投影面上長寬中的較大尺寸)大小成正比。 
    1、平板(等厚板):類似石材板,外墻應用平板高度不宜超過1.2m,GRC層厚度不小于15㎜。平板面密度約40~60kg/㎡; 
    2、加肋板:在平板基礎上,在板背面四邊加高度50~100的GRC邊肋,及在腰部加一至數條GRC橫肋以提高板的抗彎力。由于板的強度由肋提供,面板(平板部分)可以減薄至8~10mm。加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度約60~80 kg/㎡;。 
    3、復合結構板:以平板為一個受力層面,以型綱網片作為另一個受力層面,二個層面用分散的剛性連接件連接,共同組成一個桁架體系結構。結構總厚度約80~100,幅面
    大尺寸可作到4m以上。面密度約50~70kg/㎡; 
    4、鋼結構板:平板作為裝飾板與完全承受荷載的鋼架柔性連接。這種板理論上可以作得很大,目前已有單板長拾數米的案例。若幅面6m,結構總厚度約150~200,面密度約80~100kg/㎡; 

    四、安裝 
    1、第一種、第二種結構的安裝可以參照石材板安裝方法; 
    2、帶有鋼結構的板的安裝通常采取在鋼架上端部用螺栓與幕墻構架橫梁連接的方法,有利于調整安裝精度。通過高摩擦系數墊片的應用,在安裝后可免除點焊固定的工藝。板的底部和側邊用鋼插銷連接相鄰板,安裝準確、快捷。側插銷只約束兩板相鄰側邊的相對位移,使接縫處不發生錯茬。 
    3、構架(安裝基礎龍骨鋼架): 
    干掛安裝的板通常要有由角碼、牛腿、立柱、橫梁組成的構架(龍骨鋼架),尤其是第一種和第二種結構,以提供安裝平面和傳遞荷載。但當掛板幅面較大時,立柱和橫梁顯得很浪費,通過預先準確計算,可以將其全部或部分取消,只需將相鄰4塊板(或2塊板)的相鄰安裝節點集中成一個稍大的組節點即可。
     
    五、板面造型裝飾 
    板面造型可以通過四個方面研究和設計,分為色、澤、質、形。 

    1、色:顧名思議,掛板表現的裝飾顏色。 
    藍寶集佳裝飾混凝土掛板主要用石粉,石碴調色,顏色自然、樸實、持久,這與通常GRC制品表面作色漆的路線截然不同。但因此也就具有一定的局限性,白度、純度、飽和度要求高的顏色,由于必須使用白水泥、鈦白粉,以及必須使用顏料,生產成本大大提高,色彩穩定性較差。 
    另外,表面光澤度及外界光源種類會對顏色深淺產生一定影響。

     2、澤:光澤,通常表述為高光、平光、啞光等 
    由于混凝土硬度不是很高,因此高光表面必須通過境面模具和自密實混凝土成型實現,不能像石材可以磨光。另外因為同樣的原因,高光混凝土表面也容易劃毛,劃傷,影響裝飾效果。高光表面的顏色主要是水泥和外加顏料的顏色,集料顏色影響較小。 
    啞光表面形成的顏色效果整體性強,建筑輪廓清晰,表面損傷影響較小,裝飾效果更好。混凝土啞光平滑表面通常是通過輕度噴砂(或打磨、酸洗)獲得,由于去除了表面水泥,其顏色主要由集料石粉、石碴的顏色表現。 

    3、質:質感,材料本質的感覺。 
    質感與材料本質的關系分為:同質感即兩者相同和仿質感即兩者不同兩種。 (1)屬于同質感的有:清水混凝土表面和電鍍金屬、粘貼金屬箔等。 (2)屬于仿質感的有:仿花崗巖、砂巖、漢白玉等,通過配比中的石粉和石碴來表現;仿木、仿磚等的質感一般通過細紋理和顏色表現。 

    4、形:形狀、造型、起伏、粗紋理、鏤空等立體變化表面 
    將浮雕藝術溶入掛板是本公司的一大優勢,具有較高的裝飾性,如果說建筑是巨大雕塑,外墻表面造形就是微雕。如果說建筑是巨大的形體,外墻表面造形就是表現形體力量的紋理,兩者應且能相映成輝。
     
    通常造型起伏越大,表面力越強,但作為一種板形建筑構件,重量仍然是一個必須認真對待的物理量。由于造型幾乎全部由不承擔荷載的DC制作,因此其體量的大小(通常用平均厚度計量)直接影響掛板面密度。因此除有特殊要求需專門設計外,一般將起伏高度控制在5~20mm內為宜。 
    另外,造型設計以抽象、規則為宜,主要是從生產成本和工期考慮。

     六、模具: 
    藍寶集佳裝飾混凝土掛板裝飾表面是靠模具成形的。除了邊模,表面光澤、質感、造形的成型模具對裝飾效果影響很大,也是生產成本和工期中重要的組成部分。模具材料有玻璃、聚苯板、玻璃鋼、鋼板、石膏、硅橡膠、木板、火燒石板、甚至GRC板等。 
    單件模具成本在很多情況下超過單件制品成本,甚至數倍超出。因此模具的復用率對降低成本和縮短工期至關重要。模具的復用率與板型率(板型數/總塊數)成反比。 
    模具的成本和工期與表面大形狀有密切關系,如曲面、雙曲面、折角等,影響
    大的是精度要求較高的變徑雙曲面。 

    七、項目工期: 
    項目確定后的整個工期由五部分組成:深化設計、模具設計與制作、掛板成形制作、掛板后處理,安裝及收尾。各部分依序開始,搭接進行。 
    1、深化設計:深化設計是將設計師的效果設計和原則設計轉化為每一件制品的圖紙,是由首先確定安裝方案開始的。深化設計應完成:安裝方案、分格圖及分塊圖、計算書,試驗、檢驗、驗收方法等,經設計方審核批準。深化設計過程中,設計師、掛板廠家和(幕墻)安裝公司三方根據各自的專業資格范圍,共同探討、變更、反復并確定。過程中還可能對特殊設計的節點的試驗結果調整計算參數。通常在合同簽訂后的深化設計周期大約需10天~30天。另外,建筑結構封頂后,安裝公司通常還要復測完成面,調整更改設計圖紙。  

    2、模具設計和制作:模具設計內容有選用材料,力學結構,脫模構造,裝配構造,檢驗工裝。根據模具材料及混凝土工藝過程中的脹縮特性作模具型腔尺寸修正等。模具制作是一個相對精度要求較高的工作,通常還會有許多外加工工作量。模具工期通常也要至少15天以上才能開始逐漸增量用于制品生產。倘若模具因造型要求準確,如具象的人物、鳥獸等而需要先制作正模,再翻制反模,則工期還要加長。 
    另外,模具設計制作過程還包括混凝土板中預埋件、鋼結構安裝的工裝的設計和制作。模具總量除與工位多少(單班成形量)有關外,還與水泥種類,模具因造型要求準確,如具象的人物、鳥獸等而需要先制作正模,再翻制反模,則工期還要加長。 
    另外,模具設計制作過程還包括混凝土板中預埋件、鋼結構安裝的工裝的設計和制作。模具總量除與工位多少(單班成形量)有關外,還與水泥種類,模具周轉有關。 

    3、掛板成型制作:硅酸鹽水泥需5天完全脫模,硫鋁酸鹽水泥需2天。兩種水泥的絕對周期(從攪拌至出廠)分別為14天和5天。若模具總量與單班生產量相等時,表面無須再加工時,總工期簡單計算公式為D=(總量 / 單班量)×模具脫模周期+絕對周期。 
    另外,雖然大部分生產準備不必等深化設計和模具制作全部完成才進行,但原材料的檢驗、鋼結構的熱鍍鋅等外加工是否順利都會影響計算工期,不能忽視。 

    4、掛板后處理:
    掛板后處理主要針對表面DC進行,較為費時。需要安排工期的主要有暴露骨料的加工,如人工操作齒條剔鑿,大面積鑿毛;主要依靠設備能力完成的酸洗和噴砂;需外加工的非金電鍍。后處理工期根據工藝要求一般需安排2~10天。 
    5、安裝、收尾: 
    安裝工期需要與安裝公司討論安排: 
    (1)安裝:安裝構架應先期較早完成,鋼結構安裝前應先對時需注意裝飾工作面與設計圖的符合情況,如有變化應及時通知設計方及掛板生產商暫停生產,以免反復造成總工期的更大延誤。安裝公司應具有幕墻設計和安裝資質,應對安裝方案,安裝結構的安全性,工藝性和尺寸精度在設計、施工、工期方面給予保證。 
    安裝公司應在對掛板結構深入了解、認識,并確定安裝方案后,編制安裝順序并通知掛板制造商,可有效提高工效。 
    (2)收尾:為了保證藍寶集佳裝飾混凝土掛板經久耐用及能自潔,需要在某一相對完成的工作面掛板表面進行:清理 — 噴涂1~2道混凝土保護劑 — 隨時進行的密縫處理。相對完成的工作面是指連續掛板周邊邊界與其他結構或構造的接口、收邊作業完成的全部或局部掛板裝飾面。因為接口作業可能損壞、污染掛板邊角,必須在作保護劑前修補。收尾工期很難計劃,這與工地管理,設計與施工質量,以及工期松緊有關。 

    八、造價及影響因素 
    藍寶集佳裝飾混凝土掛板之所以受到設計師歡迎,就是因為他特別能適應個性化設計,因此也就使其無法規格化和量產,這決定了其造價變數較大。換句話說,藍寶集佳裝飾混凝土掛板更像構件而不像材料,按構件認識就容易分析造價的組成。 
    若以
    簡形式設定基礎價,再考慮各種因素的不同對造價的正影響,就能相對準確地估算完制產品的造價。更簡形式大致為:幅面1.2m、啞光清水混凝土平板(色、澤、質、形)、板形率0.1、批量2000㎡、加工工期30天、按來圖加工且僅供貨,約280元/㎡。 
    影響造價的因素主要有以下幾項:板幅(最大尺寸)、表面顏色、表面光澤、表面造型、板型折弧情況、板型率、總產量(㎡)、工期、深化設計程度,甚至地域等。 
    1、板幅(未涉及折邊板和弧面板):板幅用高×寬表示,其中最大尺寸決定結構強度。超過1.2m的板幅需要設計加強結構;如肋和鋼架,超過2.4m的就要用鋼架作復合力學結構;超過4.8m的就要設計完全承受荷載的鋼架結構,用鋼量可能超過15㎏/㎡。較大板幅還帶來板型率提高,運輸成本提高等不利因素。板幅影響最大可能提高一倍造價。 
    板幅增大不完全有害,當板幅與層高相同時,可能會使構架(安裝鋼龍骨)用鋼量減小和提高安裝效率。 
    2、表面顏色(不作色漆):如果能用普通水泥和石粉的原色調色成本較低。如果要求淺色,純色則必須使用硅酸鹽白水泥及耐侯顏料,造價加大。白度要求高還必須添加鈦白粉,造價更高。白色、純色的成本約須提高50~100元/㎡。 
    3、光澤:境面混凝土須使用境面模具和自密實混凝土成形,造價較高。水泥硬度不高,通常不能境面磨拋顯光。境面光澤成本的須提高100元/㎡以上。 
    4、質感:表面質感的實現除特殊紋理模具外,仿石質感需要磨(或鑿毛、酸洗、噴砂等)來暴露骨料,金屬質感需要非金電鍍,前者約提高成本10~50元/㎡,后者則需按 0.08元/cm2
    計算成本(鍍銅)。鍍銅面積按展開面積計算,如果有造型的話。 
    5、表面造型:表面造型是影響直接成本的較大,較難以估算的因素,因為他與模具、材料重量、成型工藝、設計荷載等都直接關聯。倘若造型中含有寫實的人物、鳥獸,需要翻模,模具成本更大幅提高。因此,降低造型高度,造型規格化(重復率高)、造型抽象特有利于降低造價。簡單尺條造型會使,需要翻模的造價可能會提高150元/㎡以上。 
    6、板面折、弧:折邊板、弧面板的模具成本很高,可能數倍于普通模具且成形工藝難度加大。折邊寬度在100以內時可認為是平板。要求嚴格的不等徑雙曲弧面難度較大,成本較高,每平方米掛板制品分攤造價可能會是數拾元普通模具的數倍。 
    7、板型率:板型數/總板塊數。這里所說板型主要是指三維外尺寸的組合,而不是相同外尺寸的表面造型的差異。板型率影響著模具總量和單位制品的分攤費用,由于各個項目模具的借用可能很小,因此模具的分攤成本很大,通常達到制品總成本的10~50%。 
    板型率是分格的結果,通常存在一個規律:板型越大,板型率越高。板形率與模具分攤造價大致存在以下關系:板形率每提高一個0.1,分攤造價提高一倍。 
    8、工期:工期對造價的影響極其敏感,除了直接影響模具總量外,還與制造商設計、生產能力以及開工率有關。另外,由于藍寶集佳裝飾混凝土掛板是一個較為新穎的技術產品,不十分了解和熟悉其技術的,習慣將其工期與干掛石材裝飾等同制定,必將使藍寶集佳裝飾混凝土掛板生產變成成本很高的“加急”項目,還直接影響產品質量,需要格外關注。 
    9、深化設計:深化設計按規范簡單程序應為:設計院提供工作面、作分格并提出荷載要求→掛板生產廠設計掛板結構→安裝公司設計安裝結構和安裝方案→設計院會簽出圖(包括建筑預埋件圖、施工圖、零件圖)。這其中不可避免的是三方的交流,甚至還有根據竣工圖的修改(由安裝公司提出,三方洽商)。這是由各方的資質責任決定的。但是,由于藍寶集佳裝飾混凝土掛板剛剛興起不久,還沒有完整的相關標準、規范和圖集,因此掛板生產廠家有義務協助設計院和安裝公司作出全面的設計,甚至于招標書的設計、編制。這無疑也是制造商不小的工作量。對數千平方米的外裝,至少也要3~5萬元設計費用。只有當標準和規范健全,相關技術工程師從人員數量到技能普及到一定程度時,才可能有所降低。 
    另外,值得一提的是,盡管理想的深化設計應在土建施工前完成,以保證預埋件安裝到位,但對于一個新產品,設計師有可能在最后關頭還在改變外裝想法,為了給設計師留有創意時空,也可在土建結構橫梁和立柱的外立面中線,按1~2m的間距,“盲目”設計一些預埋件,在適應設計師新想法時,能被利用的可能性很大。 
    10、加工總量:一般地說,加工總量越大,單位造價越低。按現有公建規模,2000~3000㎡掛板外裝被認為是一個基本量。當然,加工量越大,工期因素往往上升為影響造價的主要因素。加工總量的影響一般不超過±10 %。 
    11、地域:因為是新產品,有關各方在全過程人員往來頻繁程度遠高于普通產品,若設計院、工地、生產廠家之間距離較遠,對于生產廠家來說將發生不小的交通、差旅費用。經對已發生的幾個項目的專項科目統計,大致如下的費用程度:1萬元/100km內;3萬元/500km內;5萬元/1500km內;8萬元/1500km以上。 
    九、幾種常見材料干掛外裝飾的比較 十、現行有關標準、規范 
    盡管全面指導藍寶集佳裝飾混凝土掛板設計和生產、安裝的標準和規范在國內外均未發現,但有些接近的標準和規范仍可以參照、比照執行,主要有: 
    1、《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ 133-2001。適用于荷載設計值計算; 
    2、《玻璃纖維增強水泥(GRC)裝飾制品》JC/T 940-2004。部分適用于掛板混凝土配比、材性、工藝的設計和檢驗; 
    3、《藍寶集佳裝飾混凝土掛板》Q/CP BGS002-2004。適用于藍寶集佳裝飾混凝土掛板的設計、生產工藝的編制和檢驗。 

    十一、暫時結束語 
    以上關于藍寶集佳裝飾混凝土掛板的簡介內容將因市場的要求和變化,設計師新思想和新理念的不斷涌現,科學與技術的進步,標準化工作的進展和完善等而
    發生變化。本公司將以積極、誠懇的態度,密切配合設計師的創意,設計、制造出設計師滿意的產品。 
    „„„„                 (更多內容敬請瀏覽《門窗幕墻月刊》雜志) 
     
     

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