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  • 清水掛板

    藍寶混凝土制品澆筑后期一體化解決方案提供商

    混凝土解決方案
          混凝土建筑從澆筑開始一直到使用后期,在這些過程中,都會出現這樣或是那樣的問題,為了使您的混凝土建筑長期擁有一個良好的外觀,藍寶新技術有限公司為您提供從混凝土混凝土后期開始一直到混凝土多年使用中出現的任何問題,提供一條龍解決方案。主要有:
    1、混凝土澆筑后期出現的漏漿、麻面、氣泡、掉解缺塊、蜂窩等任何澆筑問題,藍寶都可以為您提供一系列的解決方案,
    2、可以在任何混凝土表面或其他建材表面,將混凝土做成清水混凝土的裝飾效果。
    3、可針對混凝土使用后期遇到的碳化、水化、氯化作用導致的混凝土問題進行解決;
    4、可針對高鐵鐵路路基、橋梁裝飾混凝土、高架橋等鋼筋混凝土出現的一切問題,提供解決方案;
    5、可針對路面、橋梁、高速公路防撞墩、橋墩、大壩、隧道等混凝土澆筑部分的各種問題提供全面的解決方案;
    6、可針對清水混凝土澆筑后期的一切問題提供解決方案;
    7、可針對普通混凝土、市政工程混凝土后期提供一系列的解決方案;
    8、可針對任何的混凝土裂縫、麻面、碳化、粉化、憎水、漏水等問題提供一系列的解決方案。

    一、混凝土建筑使用后期出現的問題解決方案:
          混凝土表面吸水率較大,如不作任何保護,歷經風吹雨打,混凝土在自然界的環境下會遭受來自陽光、紫外線、酸雨、油氣、油污等破壞,逐漸失去其本來面目,混凝土也會隨著天長地久而日趨被中性化和破壞,其表面效果將日趨污濁,影響觀瞻,其內部鋼筋銹蝕、膨脹,導致混凝土出現裂縫、破碎等,未經保護的或者保護措施失效的混凝土,嚴重影響混凝土制品的質量、安全性和美觀。 對混凝土表面進行透明保護性噴涂,不僅能解決混凝土的保護問題,使其更加耐久,而且可以起到防止污染、保持清潔, 這就是“全效混凝土保護劑”。
    混凝土解決方案
    高鐵混凝土橋墩出現的問題

     
            事實上,混凝土墻面的裝飾效果,60%取決于混凝土澆筑施工的質量,另外40%則完全依賴后期的透明保護噴涂施工,因此,混凝凝土保護劑的重要性不言而喻。

            藍寶集佳全效混凝土保護劑可廣泛的應用于鐵路混凝土澆筑后的保護、清水混凝土保護、普通混凝土制品以及混凝土澆筑保護以及裝飾、路橋混凝土以及海港混凝土保護、家庭裝飾混凝土等各種混凝土的保護。藍寶集佳混凝土保護劑系列產品共分為清水混凝土保護劑、路橋混凝土保護劑、高鐵鐵路混凝土保護劑、海港混凝土保護劑以及混凝土保護劑,可針對不同的混凝土澆筑表面進行專業的保護,并提供一體化解決方案。
    修補后的混凝土橋墩
    混凝土修補保護之后的混凝土橋墩

     
           藍寶集佳“清水混凝土保護劑”是一種透明的涂料,在現澆混凝土的自然表面涂刷,既能起到隔絕外部環境對混凝土的破壞作用,又不影響混凝土表面肌理裝飾效果的展示,能夠對混凝土表面提供長達二十年的保護。在國外,上世紀八十年代起一些著名的涂料或化學品生產商就陸續開發出了適用的產品。現在他們隨著清水混凝土建筑在國內的普及也進入中國并占領了很大的市場份額,因為在清水混凝土剛開始流行的階段,國內沒有同類的產品與其匹敵。之后藍寶在原有的清水混凝土保護劑的基礎上開發出了應用于不同建筑混凝土的保護以及修補。
    混凝土修補
    首都機場交通應用中心混凝土修補前后效果圖
    藍寶“全效混凝土保護劑”的具體特征:
    1、具有滲透能力。可以深入混凝土表面幾到十幾毫米
    2、良好的透氣“呼吸”功能。不阻塞混凝土表面的毛孔,其中的水分可以通暢地排出。
    3、防水。具有優異憎水、防水性能,阻止以水為介質的物質對混凝土的侵蝕、提高混凝土的耐久性、延長混凝土的使用壽命、防止霉菌、苔蘚產生、減少風化、鹽漬和返堿、免受污染、保持潔凈。
    4、環保。水性涂料,無污染。
    5、裝飾性。無色透明、不改變基層的顏色和外觀,不會象普通防水涂料那樣因為吸水而顏色變深,污濁不堪,清水混凝土建筑在雨中始終能夠保持顏色不變。


    藍寶全效混凝土保護劑可有效對抗以下的混凝土后期問題:

    對鋼筋混凝土造成侵蝕破壞的三大物質
    鋼筋混凝土造成侵蝕破壞的三大物質
    鋼筋混凝土造成侵蝕破壞的三大物質

          在混凝土結構中形成的氫氧化物使得混凝土內部保持PH為12-14的穩定的堿性環境,在此環境下,混凝土中的加強鋼筋上會形成“鈍化層”,可以保護鋼筋免受腐蝕,以下三大因素導致直接暴露在空氣中的混凝土受損。

    1、碳化
    空氣中二氧化碳作用于混凝土表面,與其中的氫氧化物反應形成碳酸鈣,持續的作用導致混凝土堿性降低,破壞形成于鋼筋表面的“鈍化層”,導致鋼筋銹蝕,這種現象稱之為“碳化”。

     
    碳化對混凝土的影響
    混凝土碳化和鋼筋銹蝕的圖示

    混凝土損壞原理
    混凝土損壞原理

    碳化對混凝土的破壞
    碳化對混凝土表面的危害


     
    2、氯化物破壞
      隨著混凝土堿性持續降低,進入其內部的氯離子會附著在“鈍化層”處,使得“鈍化層”PH值迅速降低,導致鋼筋銹蝕,這稱為“氯化”。氯離子是誘發鋼筋腐蝕的罪魁禍首之一,其表現為以下幾個方面:
    氯化對混凝土 的影響
    1、破壞鋼筋表面的鈍化層;
    2、形成腐蝕電池;
    3、吸濕保水;
    4、為腐蝕電池陰極反應提供條件;
    5、強化離子通路,加速鋼筋腐蝕速率。

    3、水作用。
    混凝土內部的氣孔具有吸水性,水的滲透會加快混凝土內部有孔區域的腐蝕,尤其是對“鈍化層”的破壞,導致鋼筋銹蝕,這就是“水作用”。 鋼筋混凝土被碳化物腐蝕、氯化物腐蝕都是在水的作用下而得到實施。 水是作為載體幫助碳化物、氯離子對鋼筋混凝土實施腐蝕破壞。當混凝土相對濕度達到90﹪時,氯化物誘發的鋼筋腐蝕速率更快。  當混凝土相對濕度達到95﹪時,碳化物對鋼筋的腐蝕更為強勁。

     
    被水化的混凝土表面
    被水化的混凝土表面

     
     
    水作用對混凝土的影響
    水作用對混凝土的影響

     
         在上述三種因素作用下,混凝土會出現表面風化、破碎,內部鋼筋銹蝕、膨脹,導致混凝土結構被破壞,強度降低,既提高建筑物的維護成本,也縮短其使用壽命。


    混凝土的風化破壞
    三大物質對混凝土表面的侵蝕
    物理作用對混凝土的影響:

    1、混凝土的物理風化表現為:
        風沙擊打混凝土的表面,使得混凝土表面粗糙,失去光澤,嚴重者破壞混凝土 ,尤其是石質文物的造型輪廓,使得文物面目全非。
        溫度變化也是物理風化的另一重要條件,自然狀態下的巖石受溫度冷熱交替變化的影響,會產生熱脹冷縮,造成表面崩裂瓦解。
        凍融風化是混凝土 內部的水分受低溫影響,結冰后產生膨脹力,造成巖石結構松散,逐漸發展到表層粒狀脫落。
    混凝土的風化破壞
    混凝土的風化破壞
    2、生物風化
        石材的生物風化作用是指生物活動對巖石的破壞作用,一方面引起巖石的機械破壞,如樹根生長對于巖石的壓力可達10kg/cm2~15kg/cm2,這能使根深入巖石裂縫,劈開巖石;另一方面植物根分泌出的有機酸,也可以使巖石分解破壞。這一現象多發生在露天大型的石質文物上。此外,植物、藻類的生活和死亡分解可以形成腐殖酸,這種酸分解巖石的能力也很強。

    生物風化
    生物風化對混凝土的影響
           針對上述三種危害因素,國外自上世紀大物質80年代,開始研發混凝土保護涂層系統,北京藍寶公司以敏銳的眼光,于2006年開始投入人力、財力進行重點研發,成功研發出“藍寶集佳”混凝土保護劑系列產品,填補了國內市場空白。藍寶可為您提供一系列的混凝土解決方案。

          藍寶全效混凝土保護劑系列產品利用“硅烷浸漬”保護原理,采用高純度的異丁基三乙氧基硅烷或異辛基三乙氧基硅烷(這也是國家混凝土行業耐久性防腐規范中推薦的產品),利用硅烷特殊的小分子結構,穿透混凝土表面深層,滲入內部幾個到十幾個毫米,,分布在混凝土毛細孔內壁,形成堅固、剛柔的防腐滲透斥水層,同時因為它不阻塞氣孔,可以有效保持基材的透氣性。


    二、新澆筑混凝土問題解決方案及仿清水混凝土解決方案:

    1、 原因分析:

    (1) 澆注砼時,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少甚至漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露;

    (2) 砼保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成漏筋;

    (3) 木模板未澆水濕潤,吸水粘結或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導致漏筋。
    混凝土解決方案
    國貿央視新臺址混凝土澆筑后出現的質量問題由藍寶提供解決方案

    清水混凝土效果
    處理后的清水混凝土效果

    2、 預防措施:

    (1) 嚴格按鋼筋保護層要求加設墊塊,并固定牢固,合完模板后應檢查鋼筋是否位移,發現位移及時調整;

    (2) 澆筑砼,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,打灰時,鋼筋工人應加強檢查,發現偏差時,及時糾正;

    (3) 打灰前,應將木模板充分濕潤并認真堵好縫隙;

    (4) 混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用直徑較小或帶刀片的振搗棒進行振搗;保護層處砼要仔細振搗密實;避免踩踏鋼筋,如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正;

    (5) 拆模時間應根據試塊試壓結果正確掌握,嚴格按項目部要求進行拆模,防止過早拆模,損壞棱角;

    3、 處理措施:

    (1) 對表面漏筋,刷洗干凈后,用1:2.5原場水泥配制的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實,并認真養護;

    (2) 漏筋較深的部位,應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養護。

    二、 蜂窩麻面

     1、原因分析:

    (1) 混凝土下料不當,一次下料過多或過高,未設串筒,使石子集中,造成石子與沙漿離析;

    (2) 混凝土振搗不密實。

    (3) 混凝土未分段分層下料,振搗不實或靠近模板處漏振,或使用干硬性混凝土,振搗時間不夠;或下料與振搗未很好配合,未及時振搗就下料,因漏振而造成蜂窩。

    (4) 模板縫隙未堵嚴,振搗時水泥漿大量流失;或模板未支牢,振搗混凝土時模板松動或位移,或振搗過度造成嚴重漏漿。

    (5) 結構構件截面小,鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小,混凝土被卡住,造成振搗不實。

    2、預防措施

    (1) 認真設計并嚴格控制混凝土配合比,加強檢查,保證材料計量準確。

    (2) 混凝土下料高度如超過2m,應設串筒或溜槽。

    (3) 澆筑應分層下料,分層搗固,并防止漏振。

    (4) 澆筑應分層下料,分層搗固,澆筑層的厚度不得超過表1的數值,并防止漏振。

    (5) 混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法,搗實混凝土拌合物時,插入式振搗呂移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍;振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結合,振搗棒應插入下層混凝土5cm;平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3~5cm。

    (6) 混凝土每點的振搗時間,根據混凝土的坍落度和振搗有效作用半徑,可參考表1采用。合適的振搗時間一般是:當振搗到混凝土不再顯著下沉出現氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態,并將模板邊角填滿密實即可

    (7) 模板縫應堵塞嚴密。澆筑混凝土過程中,要經常檢查模板、支架、拼縫等到情況,發現模板變形、走動或漏漿,應及時修復。

    3.治理方法

    (1)對小蜂窩,用水洗刷干凈后,用1:2或者1:2.5水泥砂漿壓實抹平。

    (2)對較大蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,刷洗干凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實,并認真養護。

    (3)較深蜂窩如清除困難,可埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。

    三、孔洞

    1、原因分析

    (1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續澆筑上層混凝土而在下部形成孔洞。

    (2)混凝土離析、砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗,從而形成大的蜂窩。

    (3)混凝土一次下料過多、過厚或過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞。

    (4)混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。

    2、預防措施

    (1)在鋼筋密集處及復雜部位,采用細石混凝土澆筑,使混凝土易于充滿模板,并仔細振搗密實,必要時,輔以人工搗實。

    (2)預留孔洞、預埋鐵件處應在兩側同時下料,下部澆筑應在側面加開澆灌口下料;振搗密實后再封好模板,繼續往上澆筑,防止出現孔洞。

    (3)采用正確的振搗方法,防止漏振。插入式振搗器應采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或成40º~45º角斜向振搗。插入點應均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30cm~40cm。振搗器操作時應快插慢拔。

    (4)控制好下料,混凝土自由傾落高度不應大于2m(澆筑板時為1.0m),大于2m時應采用串筒或溜槽下料,以保證混凝土澆筑時不產生離析。

    (5)砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內,應及時清除干凈。 (6)加強施工技術管理和質量控制工作。

    3、治理方法

    (1)對混凝土孔洞的處理,應經有關單位共同研究,制定修補或補強方案,經批準后方可處理。

    (2)一般孔洞處理方法是:將孔洞周圍的松散混凝凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后,用比結構高一強度等級的半干硬性細石混凝土仔細分層澆筑,強力搗實,并養護。突出結構面的混凝土,須待達到50%強度后再鑿去,表面用1:2水泥砂漿抹光。

    (3)對面積大而深進的孔洞,按

    (2)項清理后,在內部埋壓漿管、排氣管,填清潔的碎石(粒徑10~20mm),表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土,然后用水泥壓力灌漿方法進行處理,使之密實。
            藍寶可針對混凝土的任何問題做出相應的解決方案,藍寶可以做這些混凝土解決方案的主要原因是因為,藍寶從事混凝土澆筑以及解決方案已有近二十年的施工經驗,并為國內不同大小的混凝土工程提供一系列解決方案,如首都機場T3A航站樓的清水混凝土一系列解決方案、首都機場GTC項目的混凝土解決方案,以及清水混凝土修補以及保護施工方案、鳥巢看臺清水混凝土澆筑后期解決方案、大興高米店公園混凝土工程解決方案等。
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